安全措施

　　1.接觸石灰、氨鹽水、氨母液、石灰乳的職工，工作時(shí)應(yīng)穿戴防堿工作服和手套，戴防護(hù)眼鏡。在石灰和純堿粉塵嚴(yán)重的崗位工作，還應(yīng)戴具有風(fēng)擋框的防護(hù)鏡。

　　2.在上述崗位設(shè)置水淋洗和洗眼設(shè)施。如粘污皮膚和眼睛，應(yīng)立即用大量潔凈水流沖洗粘污部位至少15min.

　　3.所有轉(zhuǎn)動、傳動設(shè)備均應(yīng)設(shè)置防止機(jī)械傷害的防護(hù)罩或防護(hù)柵欄，最好安裝安全限位裝置。

　　4.綜合治理有毒氣體泄漏和粉塵。凡使用氨、二氧化碳的崗位或產(chǎn)生氨和二氧化碳的崗位，均應(yīng)使生產(chǎn)設(shè)備密閉化，杜絕跑、冒、滴、漏。最好在密閉生產(chǎn)的同時(shí)，實(shí)施自動化遠(yuǎn)程控制。石灰石、煤等的粉塵可采用增濕法降塵，包裝崗位采用通風(fēng)布袋除塵等措施。

　　5.生產(chǎn)中嚴(yán)守工藝安全規(guī)程，尤其要嚴(yán)格控制吸氨塔、蒸氨塔液位，嚴(yán)防跑氨以致引起爆炸和中毒。

　　6.重視檢修安全，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)塔入缸、安全動火和高處作業(yè)的作業(yè)許可證制度。進(jìn)塔入缸和動火作業(yè)前必須進(jìn)行系統(tǒng)隔絕（用盲板或斷開管線，不得用閥門隔絕）、惰性氣體置換分析、空氣置換分析，直到可燃有毒氣體含量達(dá)到要求（一般控制0.5％以下）、氧含量也達(dá)到要求（一般控制19％以上）方可開始作業(yè)，并派人監(jiān)護(hù)和隨時(shí)監(jiān)測條件變化情況。