一、配管前，應(yīng)加工焊縫坡口，管件應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)嚴(yán)格脫脂。

二、配管的順序應(yīng)為先大管、后小管，先主管、后輔管，先下部管，后上部管。為了防止產(chǎn)生外加應(yīng)力，不得強(qiáng)行配管。直徑大于45mm的管道進(jìn)行配接或預(yù)裝時(shí)，應(yīng)留一段作為最終接管，待其他管道連接焊好后方可單獨(dú)接管。

三、管路上的溫度計(jì)、壓力表和分析管等接頭應(yīng)先開口，不得在配管后再開口。施工中，各容器和管道的開口應(yīng)封閉，防止雜物掉進(jìn)設(shè)備和管道內(nèi)。

四、各管路不應(yīng)相碰，其管間的最小距離應(yīng)符合下列要求：

1.冷熱管道的外壁間距不應(yīng)小于200mm。

2.熱管道外壁距液體容器表面的間距不應(yīng)小于300mm。

3.冷管外壁距保冷箱面板的間距不應(yīng)小于400mm。

4.冷管外壁距分餾塔基礎(chǔ)表面的間距不應(yīng)小于300mm。

五、液體排放管與設(shè)備連接后，宜向上傾斜，并在靠近保冷箱壁約300mm范圍內(nèi)的熱區(qū)部分彎成倒U形通向排放閥，倒U形的高度宜為管子外徑的6～10倍，并應(yīng)防止閥門結(jié)霜。與液體容器連接的加熱管、吹除管和安全閥管亦可按上述方法配管。

六、氣體吹除管的坡度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)設(shè)1/10的坡度向吹除閥方向下降傾斜，并應(yīng)無下凹死區(qū)，防止水份在管內(nèi)凍結(jié)。

七、直徑Dg≥25mm的鋁管應(yīng)在焊接縫處加內(nèi)襯圈。直徑Dg＜25mm的鋁管，應(yīng)加外套圈。