箱梁內(nèi)外模均采用大塊竹膠板。

模板要保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互間位置正確；必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性、能承受新澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的荷載，接縫密實(shí)，不漏漿。

模板的安裝要結(jié)合鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道的埋設(shè)依次進(jìn)行。

①底模板

底模安裝前，先調(diào)整好支架頂部方木的高度，再鋪設(shè)竹膠板。底模板采用1.5cm厚高強(qiáng)度竹膠板，模板在安裝之前進(jìn)行全面的涂刷脫模劑。底板按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)坡，橫向?qū)挾纫�大于梁底寬度，梁底兩�?cè)模板要各超出梁底邊線不小于5cm，以利于在底模上支立側(cè)模。模板之間連接部位采用海綿膠條以防漏漿，模板之間的錯(cuò)臺(tái)不超過(guò)1mm。模板拼接縫要縱橫成線，避免出現(xiàn)錯(cuò)縫現(xiàn)象。

底模板鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行平面放樣，全面測(cè)量底板縱橫向標(biāo)高，縱橫向間隔5m檢測(cè)一點(diǎn)，根據(jù)測(cè)量結(jié)果將底模板調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

②腹板外模板和翼緣板模

外側(cè)模板和翼緣板模板采用1.5cm厚高強(qiáng)度竹膠板，根據(jù)測(cè)量放樣定出箱梁底板邊緣線，在底模板上彈上墨線，然后安裝側(cè)模板。模板接縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。

模板的支撐要牢固，對(duì)于翼板或頂板采用框架式支撐，對(duì)于腹板模板，根據(jù)腹板高度設(shè)置對(duì)拉桿，對(duì)拉桿采用塑料套管，以便拉桿取出，不能用氣割將拉桿割斷。各種接縫要緊密，不漏漿，在接縫間加雙面膠帶。

翼緣板底模板安裝與箱梁底板模板安裝相同，外側(cè)擋板安裝與側(cè)模板安裝相同。模板安裝完畢后，檢查模板斷面尺寸、標(biāo)高和線型，確保梁體外觀尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

③箱室模板

內(nèi)模為大塊竹膠板組合成型，其包括腹板內(nèi)模和頂板底模，連續(xù)梁上還設(shè)有橫隔板及過(guò)人洞模板。

底、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝完成后，在廂室內(nèi)拼裝內(nèi)模。

內(nèi)模安裝的同時(shí)，搭設(shè)廂室內(nèi)支架。支架必須搭設(shè)穩(wěn)固，保證內(nèi)模尺寸要求，能對(duì)內(nèi)模起限位與加固作用，同時(shí)能支撐頂板底模、鋼筋及混凝土重量。如廂室內(nèi)設(shè)有橫隔板，在橫隔板位置須進(jìn)行加固。

內(nèi)模通過(guò)腹板上的對(duì)拉桿與外模相互拉結(jié)，進(jìn)行限位與加固。

澆筑之前應(yīng)注意留置進(jìn)人孔和張拉鋸齒塊吊裝千斤頂?shù)目锥础?/p>

內(nèi)模安裝完畢后，嚴(yán)格檢查各部位尺寸是否正確。

④端模安裝

安裝前將梁體端頭預(yù)應(yīng)力管道位置標(biāo)注出，并留設(shè)對(duì)應(yīng)大小的孔眼。

鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道安裝完畢后，將留置預(yù)應(yīng)力管道的橡膠管或波紋管穿過(guò)端模上對(duì)應(yīng)的孔眼，進(jìn)行端模安裝就位。安裝過(guò)程中對(duì)預(yù)應(yīng)力管道逐根檢查，查看是否處于設(shè)計(jì)位置。

安裝模板時(shí)要注意預(yù)埋件的安裝，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，確保每孔梁上預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無(wú)誤，無(wú)遺漏。

⑤預(yù)應(yīng)力錨穴模板

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在梁體預(yù)應(yīng)力筋張拉端留設(shè)錨穴，錨穴模板根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸制作并安裝。錨穴模板安裝好后，對(duì)錨穴進(jìn)行封閉，以免混凝土灌入錨穴，堵塞預(yù)應(yīng)力管道或?qū)⒁汛┦�的預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)在一起。