①張拉工藝流程：制束→穿束→預張拉→初張拉→終張拉→錨具外鋼絞線切割。

②下料及編束：鋼絞線的下料采用砂輪切割機切割。按設計尺寸下料后，編束后用20號鐵絲綁扎，間距1～1.5m。編束時應先將鋼絞線用梳溜板理順，并盡量使各根鋼絞線松緊一致。

③穿束方法：人工穿束（長度超過120m的鋼絞線宜采用穿束機穿束，宜做成梭頭并編號）。預應力成孔采用預埋波紋管、內(nèi)穿塑料管的方法施工。在梁體混凝土強度達到設計要求后進行預應力鋼絞線安裝。

④在梁體混凝土強度及彈性模量達到設計及規(guī)范要求后，才能張拉預應力鋼束。張拉前對千斤頂和壓力表進行對應校核，校正有效期為6個月且不超過300次張拉作業(yè)。張拉用工具錨和限位板必須與千斤頂和工作錨配套，錨具、夾具的性能和硬度指標必須滿足設計及規(guī)范要求。

⑤預應力張拉前，應清楚管道內(nèi)雜物和積水。

⑥按設計張拉順序施工。按均衡對稱，交錯張拉的原則進行。在張拉前根據(jù)測試的管道摩阻及喇叭口摩阻實驗數(shù)據(jù)，調(diào)整張拉力，實行張拉力和伸長值指標雙控，張拉以張拉力控制為主，以鋼束伸長值進行校核，實測伸長值不得超過計算伸長值的±6%。

⑦張拉加載應根據(jù)設計要求進行。

預應力張拉前應用初張拉0.1σk張拉一次，再開始測伸長值，張拉順序為：

0→0.1σk（作伸長量標記）→0.2σk→σk（持荷5分鐘）→錨固。

張拉記錄宜采用0.2σk時伸長量減去0.1σk時伸長量來代替0～0.1σk的伸長量。

⑧終張拉完成，24小時候檢查確認無滑絲、斷絲現(xiàn)象，即可切割錨外多余鋼絞線，用角磨機切割。