抹灰工程按使用材料和裝飾效果分為一般抹灰和裝飾抹灰兩大類。一般抹灰適用于石灰砂漿、水泥混合砂漿、水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、膨脹珍珠巖水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等材料的抹灰工程施工。一般抹灰按質量要求和相應的主要工序分為普通抹灰、中級抹灰和高級抹灰三種。普通抹灰為一底層、一面層，二遍完成，主要工序為分層趕平、修整和表面壓光。中級抹灰為一底層、一中層、一面層三遍完成，要陽角找方，設置標筋（又稱沖筋，以控制表面平整和厚度），分層趕平、修整和表面壓光。高級抹灰工序為一底層，幾遍中層、一面層、多遍完成，要陰陽角找方，設置標筋，分層趕平、修整和表面壓光。

　　抹灰的組成，一般分為底層、中層（或幾遍中層）及面層。底層（又稱頭度糙或刮糙）的作用是使抹灰與基體牢固地粘結并初步找平，中層（又稱二度糙）的作用是找平，面層（又稱光面）是使表面光滑細致，起裝飾作用。

　　各抹灰層的厚度根據基體的材料、抹灰砂漿種類、墻面表面的平整度和抹灰質量要求以及各地氣候情況而定。涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5—7mm，涂抹石灰砂漿和水泥混合 砂漿每遍厚度宜為7——9mm.面層抹灰經趕平壓實后的厚度：麻刀石灰不得大于3mm，紙筋石灰、石膏灰不得大于2nwn.因為罩面灰厚度太大，容易因收縮產生裂縫，影響質量與美觀。抹灰層的平均總厚度，應視具體部位及基體材料而定：如頂棚為板條、空心磚、現澆混凝土，總厚度不大于15mm，內墻為普通抹灰總厚度不大于18mm，如高級抹灰，總厚度不大于25mm，外墻抹灰總厚度不大于20mm，勒腳及突出墻面部分的抹灰總厚度不大于25mm.對于混凝土大板和大模板建筑的內墻面和樓板底面，視其施工質量而定，如表面平整度較好，垂直偏差少，其表面可以不抹灰，用膩子分遍刮平，待各遍膩子粘結牢固后，表面刷漿即可，總厚度為2——3mm.

　　裝飾抹灰的種類較多，其底層的做法基本相同（均為1：3的水泥砂漿打底），其面層可為水刷石、水磨石、斬假石、干黏石、假面磚、拉條灰、拉毛灰、灑毛灰、噴砂、噴涂、滾涂、彈涂、仿石和彩色抹灰等。

　　為使抹灰砂漿與基體表面黏結牢固，防止抹灰層產生空鼓現象，抹灰前，應對磚石、混凝土等基體表面凹凸不平的部位剔平或用1：3水泥砂漿補齊，表面太光的要鑿毛，或用1：1水泥漿摻10%“107”膠薄抹一層。表面上的灰塵+污垢和油漬等均應清除干凈，并灑水濕潤。對穿墻管道的洞孔和樓板洞、門窗框與立墻交接處，墻面腳手洞等縫隙均應拜1：3水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實。抹水泥砂漿面層時，底層位用水泥砂漿，不得涂抹在石灰砂漿層上，且應在濕潤的條件下養(yǎng)護，以保證結合良好。不同材料的基體表面也應加以處理，灰板條隔斷和頂棚的板條與板條間的縫隙不能過小，應使抹灰砂漿能擠入并咬住板條，但過大也易使砂漿脫落，一般以8—l0mm為宜。木結構與磚石結構、混凝土結構等相接處的抹灰基體，應鋪釘一層金屬網，其搭接寬度從縫邊起，海邊不得小于l00mm，以防抹灰層因基體溫度變化脹縮不一而產生裂縫。在內墻面的陽角和門洞口側壁的陽角、柱角等易于受碰撞之處，宜用強度較高的1：2水泥砂漿（體積比）制作護角，其高度應不低于2m，每側寬度不小于50mm，對磚砌體基體，應待砌體充分沉實后方抹底層灰，以防砌體沉陷拉裂灰層。金屬網頂棚和墻身的抹灰、板條的抹灰，往往普遍存在裂縫、起殼、局部脫落的質量問題。其原因在于底層抹灰用混合砂漿以及結構不穩(wěn)定，混合砂漿中的水泥在水中硬化時，其體積有所膨脹，而在空氣中硬化時則要收縮，再加上石灰，如抹灰層養(yǎng)護不好，砂漿的收縮率增大，因而易出現裂縫。因此，底層和中層宜采用麻刀石灰膏砂漿或紙筋石灰膏砂漿，以增加結構穩(wěn)定。若用短鋼筋做螺栓代替吊筋木材，質量即可保證。加氣混凝土塊（板）的表面，在抹灰前可先刷一遍1：4的聚乙烯醇縮甲醛膠的水溶液，使加氣混凝土表面形成隔離層，不致產生砂漿早期脫水，并使粘結牢固，同時底層應采用強度不高的混合砂漿或聚合物水泥砂漿，可避免砂漿收縮而引起的剝落現象。

　　在中、高級抹灰中，對基體表面的平整度要加以控制，并為控制抹灰層的厚度和墻面平直度，應用與抹灰層相同砂漿設置標志或標筋，對于要求較低的抹灰，憑眼力控制，用刮尺找平。

　　在分層涂抹中，水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層。石灰砂漿的抹灰層，應待前一層七八成千后，方可涂抹后一層。在中層的砂漿凝固之前，也可在層面上每隔一定距離交叉劃出斜痕，以增強面層與中層的黏結。

　　抹灰順序一般是遵循先室外后室內、先上面后下面、先地面后頂墻。外墻由屋檐開始自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。室內抹灰若要在屋面防水工程完工前施工時，必須采取防護措施防止漏水。