1.現(xiàn)象

　　鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主筋，副筋或箍筋等裸露在表面，沒有被混凝土包裹。

　　2.原因分析

　�。�1）澆注混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少露放，致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露。

　�。�2）結(jié)構(gòu)，構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。

　�。�3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板嚴(yán)重露漿。

　�。�4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。

　　（5）木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱，掉角，導(dǎo)致露筋。

　　3.預(yù)防措施

　�。�1）澆注混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。

　�。�2）鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4.截面較小鋼筋較密的部位，宜用細(xì)石混凝土澆注。

　�。�3）混凝土應(yīng)保證配合比準(zhǔn)確和良好的合易性。

　�。�4）澆注高度超過2米，應(yīng)（建設(shè)工程教育網(wǎng)）用串筒或溜槽下料，以防止離析。

　�。�5）澆注應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙。

　�。�6）混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用直徑較小或帶刀片的震動(dòng)棒進(jìn)行振搗；保護(hù)層處混凝土要仔細(xì)振搗密實(shí)；避免踩踏鋼筋，如有踩踏或脫扣等應(yīng)及時(shí)調(diào)直糾正。

　�。�7）拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試壓結(jié)果正確掌握，防止過早拆模，損壞棱角。 快把結(jié)構(gòu)工程師站點(diǎn)加入收藏夾吧！

　　4.防治方法

　�。�1） 對(duì)表面露筋，刷洗干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿將露筋部位抹壓平整，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

　�。�2）如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后，用比原來高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。