一、一般規(guī)定：

　　1.液壓支架工經(jīng)培訓考試合格并持證上崗。

　　2.必須熟悉液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)、原理、液壓控制系統(tǒng)和本操作規(guī)程，能夠按完好標準維護保養(yǎng)液壓支架。

　　3.液壓支架工要與采煤機司機密切配合，移架時，支架與采煤機距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應要求停止采煤機。

　　4.掌握好支架的合理高度，其活柱行程保證支架不被“壓死”。

　　5.支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準在井下拆檢，可整體更換，更換前盡可能將缸體降到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。

　　6.備用的各種液壓支架軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。

　　7.更換膠管和閥組液壓件時，只準在“無壓”狀態(tài)下進行，而且不準將高壓出口對人。

　　8.不準隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。

　　9.液壓支架工操作時要掌握八項操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈、即：

　　（1）各種操作要快；

　�。�2）移架速度要均勻；

　�。�3）移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；

　�。�4）支架位置要正、不咬架；

　�。�5）各組支架要排成一直線；

　�。�6）支架、刮板輸送機要平穩(wěn)牢靠；

　�。�7）頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙；

　�。�8）煤、矸、煤塵要清理干凈。

　　二、準備、檢查與處理：

　　（一）準備

　　1.工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。

　　2.配件：U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。

　　（二）檢查

　　1.檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險；

　　2.檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴密，支架是否成一直線，頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等。

　　3.檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形、有無聯(lián)結(jié)脫落、螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。

　　4.檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂、閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U型銷子，U型銷嚴禁只上一邊。

　　5.千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固（嚴禁軟聯(lián)接）。

　　6.檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管，敷設(shè)是否良好。

　　7.支架有無嚴重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻現(xiàn)象。

　　（三）處理

　　1.頂板及煤幫存在問題，應及時向跟班隊長或班長匯報處理。

　　2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應準備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時調(diào)整較正。

　　3.更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管，插牢U形銷。

　　三、操作及注意事項：

　　（一）正常移架操作順序

　　1.降柱使頂梁略離頂板；

　　2.當支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。

　　3.調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，工作面支架排成直線。

　　4.升柱同時調(diào)整平衡千斤頂，使頂梁與頂板嚴密接觸約3-5秒，以保持達到初撐力。

　　5.將各操作手把扳到“零”位。

　　（二）過斷層、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序

　　1.按照有關(guān)安全技術(shù)措施進行立即支護或預先支護，盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積。

　　2.一般采用“帶壓移架”，即同時打開降柱及移架手把，及時調(diào)整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。

　　3.過斷層時，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴格控制采高，防止壓死支架。

　　4.移架按正常移架順序進行。

　　（三）移架操作注意事項

　　1.每次移架前都先檢查管線，不得刮卡，清除架前障礙物。

　　2.移架時，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。

　　3.移架受阻達不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。

　　4.鄰架操作時，應站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時，必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。

　　5.移架下方和前方不準有其它人員工作。移端頭支架時，除移架工外其余人員一律撤到安全地點。

　　（四）推移工作面刮板運輸機

　　1.先檢查頂?shù)装�、煤幫，確認無危險后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤、矸石、雜物后，方可進行推溜工作。

　　2.推移工作面刮板輸送機與采煤機應保持12-15米距離，彎曲段不小于15米。

　　3.可自上而下，自下而上，或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不準由兩頭向中間推移。

　　4.除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機運行中推移，不準停機推移。

　　5.千斤頂必須與刮板輸送機聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線。

　　6.移機頭、機尾時，要有專人（班長）指揮，專人操作。

　　7.移設(shè)后的刮板輸送機要做到，整機安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺。機頭、機尾和機身要平直，電動機和減速器的軸心水平度要符合要求。

　　8.刮板輸送機推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。

　　（五）放炮時的注意事項

　　工作面遇斷層、硬夾石層需要放炮時，必須把支架的立柱、千斤頂、管線等掩蓋好，防止崩壞。移架前，必須把煤矸清理干凈。

　　四、收尾工作：

　　1.割煤后，支架必須緊跟移設(shè)，不準留空頂。

　　2.移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。

　　3.清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵，整理好架內(nèi)的管線。

　　4.處理完存在的問題后，方可收工、清點工具、放置好備品配件。

　　5.向接班人員詳細交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障，存在問題。并作好液壓支架工作日志。