管道監(jiān)控與通信

　　1．管道的監(jiān)控

　　輸油氣生產(chǎn)的重要工藝參數(shù)及狀態(tài)，應(yīng)連續(xù)檢測(cè)和記錄；復(fù)雜的油氣管道應(yīng)設(shè)置計(jì)算機(jī)監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集（SCADA）系統(tǒng)，對(duì)輸油氣工藝過程、輸油氣設(shè)備及確保安全生產(chǎn)的壓力、溫度、流量、液位等參數(shù)設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)和聲光報(bào)警功能。SCADA系統(tǒng)配置應(yīng)采用雙機(jī)熱備用運(yùn)行方式，網(wǎng)絡(luò)采用冗余配置，且在一方出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)能自動(dòng)進(jìn)行切換。重要場站的站控系統(tǒng)應(yīng)采取安全可靠的冗余配置。

　　2．通信

　　用于調(diào)控中心與站控系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)傳輸通道、通信接口應(yīng)采用兩種通信介質(zhì)，雙通道互為備用運(yùn)行。輸油氣站場與調(diào)控中心應(yīng)設(shè)立專用的調(diào)度電話。調(diào)度電話應(yīng)與社會(huì)常用的服務(wù)、救援電話系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

　　3．輔助系統(tǒng)

　　SCADA系統(tǒng)以及重要的儀表檢測(cè)控制回路應(yīng)采用不間斷電源供電。在室內(nèi)重要電子設(shè)備總電源的輸入側(cè)、室內(nèi)通信電纜、模擬量儀表信號(hào)傳輸線和重要或貴重測(cè)量儀表信號(hào)線的輸入側(cè)應(yīng)加裝電源防護(hù)器。

　　管道清管

　　管道清管應(yīng)制定科學(xué)合理的清管周期，對(duì)于首次清管或較長時(shí)間沒有清管的管道，清管前應(yīng)制定清管方案。對(duì)于結(jié)蠟嚴(yán)重的原油管道，應(yīng)在清管前適當(dāng)提高管道運(yùn)行溫度和輸量，從管道的末站端開始逐段清管。

　　根據(jù)管道輸送介質(zhì)不同，控制清管器在管道中合理的運(yùn)行速度，并做好相應(yīng)的清管器跟蹤工作。發(fā)送清管器前，應(yīng)檢查本站及下站的清管器通過指示器。清管器在管道內(nèi)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定，及時(shí)分析清管器的運(yùn)行情況，對(duì)異常情況應(yīng)采取相應(yīng)措施。無特殊情況，不宜在清管器運(yùn)行中途停輸。進(jìn)行收發(fā)清管器作業(yè)時(shí)，操作人員不應(yīng)正面對(duì)盲板進(jìn)行操作。從收球筒中取出清管器和排除筒內(nèi)污油、污物、殘液時(shí)，應(yīng)考慮風(fēng)向。

　　管道檢測(cè)

　　應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果和管道運(yùn)行安全狀況以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定，確定管道檢測(cè)周期。實(shí)施管道內(nèi)檢測(cè)的管道，收發(fā)球筒的尺寸在滿足相應(yīng)技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上．還應(yīng)滿足內(nèi)檢測(cè)器安全運(yùn)行的技術(shù)要求。管道及其三通、彎頭、閥門、運(yùn)行參數(shù)等應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范并滿足內(nèi)檢測(cè)器的通過要求。

　　發(fā)送管道內(nèi)檢測(cè)器前，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行清管和測(cè)徑。檢測(cè)器應(yīng)攜帶定位跟蹤裝置。檢測(cè)器發(fā)送前應(yīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，投運(yùn)期間應(yīng)進(jìn)行跟蹤和設(shè)標(biāo)。由于條件限制，無法實(shí)施內(nèi)檢測(cè)的管道，應(yīng)采用其他方法進(jìn)行管道的檢測(cè)。應(yīng)結(jié)合管道檢測(cè)結(jié)果，對(duì)管道使用年限、壓力等級(jí)、泄漏歷史、陰極保護(hù)、涂層狀況、輸送介質(zhì)、環(huán)境因素的影響等進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，確定管道修理方法和合理的工藝運(yùn)行參數(shù)。對(duì)存在缺陷的部位應(yīng)采取相應(yīng)措施。