3.酸洗

　　在安裝施工中，對設備和管道內壁有特殊清潔要求的，應進行酸洗，如液壓、潤滑管道的除銹應采用酸洗法。

　?。?）常用的酸洗液為鹽酸（或硫酸）加上一定量表面活性劑組成。

　?。?）蒸汽及循環(huán)水管道的化學清洗，應按專門規(guī)范或設計文件的規(guī)定進行。

　?。?）管道的酸洗應盡量在管道配置完成后，已具備沖洗條件后進行，對涂有油漆的管子，在酸洗前應把油漆除凈；若內壁有明顯的油斑時，酸洗前應將管道進行脫脂處理。

　　（4）油庫或液壓站的管道宜采用槽式酸洗法；從油庫或液壓站至使用點或工作缸的管道，可采用循環(huán)酸洗法。

　　（5）循環(huán)酸洗法時，組成回路的管道長度，可根據(jù)管徑、管壓和實際情況確定，但不宜超過300m；回路的構成，應使所有管道的內壁全部能接觸酸液。

　?。?）循環(huán)酸洗回路中，應在最高部位設排氣點。酸洗前應將管道內的空氣排盡。管道最低處應設在排空點，在酸洗完成后，應將溶液排凈。

　?。?）酸洗時，應保持酸液的濃度及溫度。

　?。?）采用系統(tǒng)循環(huán)法酸洗時，一般工序應為：試漏――脫脂――沖洗——酸洗——中和――鈍化——沖洗——干燥――涂油和復位。

　?。?）酸洗時可采用脫脂、酸洗、中和、鈍化四個工序合一的清洗液（四合一清洗液）進行管道清洗。

　?。?0）液壓、潤滑油系統(tǒng)的管道在酸洗合格后，應采用工作介質或相當于工作介質的液體進行沖洗。

　　（11）酸洗后的管道以目測檢查，內壁呈金屬光澤為合格。

　　（12）酸洗合格后的管道，如不能及時投入運行，應進行封閉或充氮保護。

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