1K412044熟悉鋼梁制作與安裝技術(shù)

　　一、鋼梁制作的基本工藝要求

　　1．鋼梁制造焊接應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，相對濕度不宜高于80％。

　　2．焊接環(huán)境溫度：低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼不應(yīng)低于50C，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼不得低于O0C.

　　3．主要桿件應(yīng)在組裝后24h內(nèi)焊接。

　　二、鋼梁構(gòu)件出廠時的要求

　　鋼梁構(gòu)件出廠時，應(yīng)提交下列資料：

　?。?）產(chǎn)品合格證；

　?。?）鋼材及其他材料質(zhì)量證明或試驗報告；

　　（3）施工圖、拼裝簡圖和設(shè)計變更文件；

　?。?）產(chǎn)品試板的試驗報告；

　?。?）焊縫重大修補(bǔ)記錄；

　?。?）高強(qiáng)度螺栓磨擦面抗滑移系數(shù)試驗報告，焊縫無損報告及涂層檢測資料；

　?。?）工廠試拼裝記錄；

　?。?）構(gòu)件發(fā)運和包裝清單。

　　二、安裝方法

　　城區(qū)內(nèi)常用架設(shè)方法有以下幾種：自行式吊機(jī)整孔架設(shè)法、門架吊機(jī)整孔架設(shè)法、支架架設(shè)法、纜索吊機(jī)拼裝架設(shè)法、懸臂拼裝架設(shè)法、拖拉架設(shè)法等。

　　三、安裝前檢查

　　1．鋼梁安裝前應(yīng)對臨時支架、支承、吊機(jī)等臨時結(jié)構(gòu)和鋼梁結(jié)構(gòu)本身在不同受力狀態(tài)下的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗算。

　　2．應(yīng)對橋臺、墩頂頂面高程、中線及各孔跨徑進(jìn)行復(fù)測

　　3．應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表，核對進(jìn)場的構(gòu)件、零件，查驗產(chǎn)品出廠合格證及材料的質(zhì)量證明書。

　　四、安裝要點

　　1．鋼梁安裝過程中，每完成一節(jié)段應(yīng)測量其位置、標(biāo)高和預(yù)拱度，不符合要求應(yīng)及時調(diào)整。

　　2．鋼梁桿件工地焊縫連接，應(yīng)按設(shè)計的順序進(jìn)行。無規(guī)定時，焊接順序宜為縱向從跨中向兩端、橫向從中線向兩側(cè)對稱進(jìn)行。

　　3．鋼梁采用高強(qiáng)螺栓連接前，應(yīng)復(fù)驗?zāi)Σ撩娴目够葡禂?shù)。高強(qiáng)螺栓連接前，應(yīng)按出廠批號，每批抽驗不小于8套扭矩系數(shù)。穿入孔內(nèi)應(yīng)順暢，不得強(qiáng)行敲入。穿入方向應(yīng)全橋一致。施擰順序為從板束剛度大、縫隙大處開始，由中央向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。施擰時，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。鋼梁落梁前后應(yīng)檢查其建筑拱度和平面尺寸，并記錄在案，同時應(yīng)校正支座位置。

　　當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差值的1/2.

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