8、鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求的主要原因：了解

　　1）場地平整度和密實度差，鉆機安裝不平整或鉆進過程中發(fā)生不均勻沉降，導致鉆孔偏斜。

　　2）鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大，造成鉆孔偏斜。

　　3）鉆頭翼板磨損不一，鉆頭受力不均，造成鉆頭偏離方向。

　　4）鉆進遇軟硬土層交界面或傾斜巖面時，鉆壓過高使鉆頭受力不均，造成鉆頭偏離方向。

　　9、控制鉆孔垂直度的主要技術措施：

　　1）壓實、平整施工場地；

　　2）安裝鉆機時應嚴格檢查鉆機的平整度和主動鉆桿的垂直度，鉆進過程應定時檢查主動鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差應立即調整；

　　3）定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換；

　　4）在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進，應低速低壓鉆進

　　5）在復雜地層鉆進，必要時在鉆桿上加設扶整器。

　　10、鉆孔塌孔與縮徑產(chǎn)生的原因：主要是地層復雜、鉆進進尺過快、護壁泥漿性能差、成孔后放置時間過長沒有灌注等原因造成的。

　　11、鉆孔塌孔與縮徑的預防措施：

　　1）鉆孔灌注樁穿過較厚的砂層、礫石層時，成孔速度應控制在2m/h以內；

　　2）可采用加黏土粉、燒堿、木質素的方法，改善泥漿的性能，通過對泥漿的除砂處理，可控制泥漿的密度和含砂率；

　　3）鋼筋骨架安裝后應立即灌注混凝土。

　　12、防止樁端持力層判別錯誤的措施：

　　1）對于非巖石類持力層，判斷比較容易，可根據(jù)地質資料，結合現(xiàn)場取樣進行綜合判定。

　　2）對于樁端持力層為強風化巖或中風化巖的樁，判斷難度大，可采用地質資料的深度為基礎，結合鉆機的受力、主動鉆桿的抖動情況和孔口撈樣進行綜合判定，必要時進行原位取芯驗證。

　　13、防止孔底沉渣過厚或開灌前孔內泥漿含砂量過大的措施：

　　1）要準確測量孔底沉渣厚度，首先需準確測量樁的終孔深度，樁的終孔深度應采用丈量鉆桿長度的方法測定，取孔內鉆桿長度+鉆頭長度，鉆頭長度取至鉆尖的2/3處。

　　2）在含粗砂、礫砂和卵石的地層鉆孔，有條件時應優(yōu)先采用泵吸反循環(huán)清孔。當采用正循環(huán)清孔時，前階段應采用高黏度濃漿清孔，使砂石粒能順利地浮出孔口。

　　14、規(guī)范規(guī)定，灌注導管底端至孔底的距離應為0.3~0.5m，初灌時導管首次埋深應不小于1m.

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