7、吊裝安全防護措施

　�。�1）吊裝前制定完善的吊裝施工方案，明確吊裝作業(yè)各主要環(huán)節(jié)的安全措施。

　�。�2）吊裝前對全體作業(yè)人員進行安全技術交底。

　�。�3）起重臂下嚴禁站人。

　　（4）吊裝前，對吊裝設備、索具、夾具等進行仔細檢查，使其保持良好作業(yè)狀態(tài)。

　�。�5）吊裝人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶、穿防滑鞋。

　　8、供熱設備安裝

　　（1）、供熱設備基礎的尺寸、位置應按設計施工。基礎混凝土的標號不得低于設計標號，設備安裝應在基礎混凝土達到設計強度的70％以后進行�；�礎中

　　心坐標位置的允許偏差為±20mm�；�礎各不同平面的標高允許偏差為0～20mm。地腳螺栓孔中心位置的允許偏差為±10mm.孔深度的允許偏差為0～20mm。（2）、地腳螺栓安裝應符合下列要求：

　　a.地腳螺栓的不鉛錘度應小于10/1000；

　　地腳螺栓底部鉚固環(huán)鉤的外緣與預留孔壁和孔底的距離不得小于15mm；螺桿上的油脂及污垢在安裝前應清理干凈；

　　b.螺母與墊圈之間和墊圈與設備底座之間的接觸均應良好；

　　c.擰緊螺母后，螺栓必須露出2～5個螺距；

　　d.灌注地腳螺栓用的細石混凝土（或水泥砂漿）應比基礎混凝土的標號提高一級，灌漿處應清理干凈并搗固密實。

　　f.擰緊地腳螺栓時，灌注的混凝土應達到設計強度的75％。

　�。�3）、設備開箱，應按下列項目進行檢查并作出記錄：

　　1、箱號和箱數(shù)以及包裝情況；

　　2、設備名稱、型號和規(guī)格；

　　3、設備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕；設備和易損備件、安裝和檢修專用工具以及設備所帶的資料是否齊全。

　�。�4）、熱交換器安裝，應按設計規(guī)定并符合下列要求：

　　a、板式換熱器與墻壁的距離，設計無規(guī)定時，不得小于蛇形管的長度；

　　b、應按設計或產(chǎn)品說明書規(guī)定的坡度、坡向安裝；

　　c、熱交換器安裝的允許偏差應符合《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28-89的規(guī)定。

　　（5）、除污器應按設計或標準圖組裝，安裝除污器應按熱介質流動方向，進出口不得裝反，除污器的排污口應朝向便于檢修的位置。

　　9、泵和電機安裝

　�。�1）、泵的清洗和檢查應符合下列要求：

　　a、整體出廠的泵在除銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不易拆卸，只清洗外表。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查應符合設備文件的規(guī)定。當無規(guī)定時，應符合下列要求：

　�、� 拆下葉輪部件應清洗潔凈，葉輪應無損傷；

　　② 冷卻水管道應清洗潔凈，并應保持暢通；

　�、� 管道泵和共軸式泵不宜拆卸；

　　b、 解體出廠的泵的清洗和檢查應符合下列要求：

　�、� 泵的主要零件、部件和附屬設備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。清洗潔凈后應除去水分并應將零件、部件和設備表面涂上潤滑油并按裝配的順序分類放置；

　�、� 泵殼垂直中分面不易拆卸和清洗。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應大于0.20/1000，并應在泵的進出口法蘭面或其他水平面上進行測量：解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于0.05/1000，并應在水平中分面、軸的外露部分、底部的水平加工面上進行測量。

　�。�2）、泵機組的安裝

　　a、安裝底座：將底座置于基礎上，套上地角螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設計位置相一致。測定底座水平度：用精度為0.05mm/m的方形水平尺在底座的加工面上進行水平度的測量。底座安裝時應用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地角螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎之間的縫隙嵌填充實，再用混凝土將底座下的空間填滿填實，以保證底座的穩(wěn)定。

　　b、安裝水泵機組：水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空

　　中拉相互角900的中心線，并在兩根線上各掛垂線，使水泵的中心和橫向中心線的垂線相重合，使其進出口中心與縱向中心線重合。水泵找正允許誤差；橫向允許誤差不大于0.5mm，交叉誤差不大于0.1/1000。水泵找平，測量水泵標高：利用水泵安裝附近的標志水準點的高程，用水準儀進行測量。安裝標高的允許誤差值：單機組不大于正負10mm；多機組不大于正負5mm。

　　c、電機安裝：由于水泵和電機是一個整體，所以檢查其組合安裝的重點在于連接件，以直尺靠近兩者連軸節(jié)，與直尺的間隙完全沒有為合格，若有間隙可用墊鐵調(diào)整，進行找正時，中心找正，以水泵軸線為準。標高找正，以水泵底座為準，吸水管連接，要平整、垂直、密封。試運轉時，應將管閥關閉，隨泵啟動運轉再逐漸打開，并檢查有無異樣，電機升溫、水泵運轉，壓力表的指針數(shù)值、接口處嚴密程度，泵試運轉前的檢查應符合下列要求：

　�、衮寗訖C的轉向應與泵的轉向相符；

　�、趹�查明管道泵和共軸泵的轉向；

　�、鄹鞴潭ㄟB接部位應無松動；

　�、芨鳚櫥�部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定；

　�、莞髦甘緝x表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠；

　　⑥盤車應靈活、正常；

　�、弑脝�動前，泵的出入口閥門應處于下列開啟位置。

　　入口閥門：全開。

　　出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開（混流泵真空引水時，出口閥全閉）。

　�。�3）、泵啟動時應符合下列要求：

　　1、離心泵應打開吸入管路閥門，關閉排出管路閥門；高溫泵和低溫泵應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行；

　　2、 泵的平衡盤冷卻水管路應暢通；吸入管路應充滿輸送液體，應排凈空氣，不得在無液體情況下啟動；

　　3、泵啟動后應快速通過喘振區(qū)；

　　4、轉速正常后應打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調(diào)節(jié)到設計工況，不得在性能曲線駝峰處運轉。

　�。�4）、泵試運轉時應符合下列要求：

　　1、各固定連接部分不應有松動；

　　2、轉子及各運轉部件運轉應正常，不得有異常響動和摩擦現(xiàn)象；

　　3、附屬系統(tǒng)的運轉應正常；管道連接應牢固無滲漏；

　　4、滑動軸承的溫度不應大于70度；滾動軸承的溫度不應大于80度；

　　5、各潤滑點的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應符合設備技術文件的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；

　　6、泵的安全保護和電控裝置及各儀表應靈敏、正確、可靠；

　　7、機械密封的泄漏量不應大于5ml/h，填料密封的泄漏不應大于下表規(guī)定，且溫升應正常；

　　8、泵在額定工況點連續(xù)試運轉時間不應小于2h；高速泵及特殊要求的泵試運轉時間應符合設備技術文件的規(guī)定。

　　（5）泵停止試運轉后，應符合下列要求：

　　1、離心泵應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門；

　　2、放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

　　3、各部件都要在標準規(guī)范范圍內(nèi)。

　　10、配電柜安裝

　　1、基礎安裝

　　（1）基礎型鋼安裝

　�、� 調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預制作、加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆。

　�、� 按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車柜基礎型鋼頂面與抹平地面相平（不鋪膠墊時）�；�礎型鋼安裝允許偏差見下表。

　　基礎型鋼安裝允許偏差

　�、� 基礎型鋼與地線連接：基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。

　　附件下載：某金融中心換熱站工程施工組織設計