開始某廠采用磷系水質(zhì)穩(wěn)定劑進行阻垢處理，但阻垢效果不佳。在煙道中，尤其是在除塵文氏管喉口處結(jié)CaCO3硬垢，堵塞喉口且清理起來相當(dāng)困難，加大投藥量后仍不起作用。后來改用NOH型有機高分子水質(zhì)穩(wěn)定劑，經(jīng)試用阻垢效果非常明顯，再未發(fā)生喉口結(jié)硬垢現(xiàn)象，在除塵供水水質(zhì)濁度大、堿度高的情況下此水質(zhì)穩(wěn)定劑有較好的阻垢作用。并且其藥劑價格便宜，降低了總的水處理運行成本，減少了清理煙道的工作強度。

由于污泥處理設(shè)備能力不足，曾考慮再增加一臺過濾機，后經(jīng)過考察研究試用，從斜板沉淀池出來的污泥可直接由汽車拉往燒結(jié)廠作燒結(jié)原料。轉(zhuǎn)爐塵泥里面總鐵含量50-60，氧化鈣含量高，泥漿作燒結(jié)原料混合均勻度比利用泥餅配料高，有利于成球，提高了燒結(jié)礦強度和產(chǎn)品質(zhì)量。轉(zhuǎn)爐塵泥利用工藝改造后，工藝簡單實用，提高了泥漿利用率，運行成本費用降低，而且經(jīng)濟效益相當(dāng)可觀。

循環(huán)系統(tǒng)的水量要保證平衡，隨著生產(chǎn)過程的變化，供水系統(tǒng)也要不斷的變化，而對全系統(tǒng)來講要保持一定的穩(wěn)定，補水、排水都要做到有序有計劃，切不可盲目補排水，避免造成系統(tǒng)的波動，浪費水質(zhì)穩(wěn)定藥劑，增加水質(zhì)穩(wěn)定工作難度，各工藝間的用水需要全面考慮，統(tǒng)籌安排。提高石灰質(zhì)量，減少粉灰量保持水質(zhì)硬度穩(wěn)定的重要條件是要控制轉(zhuǎn)爐用石灰的粉灰量。如果石灰含粉灰量高，在污水中經(jīng)常可看到明顯的白色水，水質(zhì)硬度就會急劇升高，因此要盡量減少石灰中的粉灰量。我廠在石灰輸送機轉(zhuǎn)運站部位加設(shè)了一臺振動篩，用以除去大部分粉灰，對控制粉灰量入爐，保持水質(zhì)穩(wěn)定起到了一定作用。

進行設(shè)備改造，便于檢修與維護設(shè)備改造工作在生產(chǎn)實踐中需要不斷地進行，對檢修維護工作困難、易發(fā)生故障的部分要進行更改，以滿足生產(chǎn)的需要。原除塵下水管為封閉式管路，易引起堵塞、結(jié)垢，清理十分困難。每年要利用檢修時進行排水管路的清洗工作，我們把排水管路由封閉式的管路改為開放的明槽排水，易于清理、方便維護。在供水管路上布置旁通管路與備用循環(huán)水池，發(fā)生事故時可以啟用備用旁通管與循環(huán)水池，保證生產(chǎn)的正常運行。

因此，各煉鋼廠的冶煉情況不盡相同，水質(zhì)狀態(tài)各異，水處理工藝各有特點。但是保證除塵供水水質(zhì)的要求、爭取完善的閉路循環(huán)，是我們所共同追求的目標(biāo)。向先進的單位學(xué)習(xí)，取長補短加強管理，搞好水質(zhì)穩(wěn)定工作，做好污泥處理工作，是我們要不斷努力去完成的任務(wù)。