【學(xué)員問題】：混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修補技術(shù)之粘貼加固法？

　　【解答】：

　　一般采用在裂縫上用環(huán)氧樹脂膠液粘貼玻璃鋼或鋼板來達到修補裂縫、使結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)成整體的方法進行粘貼加固，粘貼寬度為一般為20mm，須搭接時搭接長度不小于50mm.下面主要介紹粘貼玻璃鋼的方法，粘貼鋼板與此類似。

　　1、混凝土表面處理

　　基體表面狀態(tài)是決定粘貼使用效果的關(guān)鍵因素之一，表面處理好壞，粘貼效果相關(guān)很大。環(huán)氧玻璃鋼粘貼前，人工用刮鏟將混凝土表面的污漬鏟除，再將裂縫處松散砂漿清除，然后用粗砂紙打磨一遍以除油污、銹斑，再用鋼絲刷將混凝土表面刷糙，最后用丙酮或汽油等溶劑洗刷被粘貼面2遍，將浮灰、油脂徹底洗去。

　　另外亦可采用機械噴砂對混凝土表面進行處理，該方法具有質(zhì)量好，工效高等優(yōu)點。但粘貼面積較小時，較少采用。

　　2、粘貼環(huán)氧玻璃鋼

　　粘貼用人工手糊。主要采用分層間斷法，少部分孔采用多層連續(xù)法。

　　（1）分層間斷法

　　施工工序為：涂刷打底料→刮環(huán)氧膩子→間斷刷貼已裁剪好寬200mm的環(huán)氧玻璃鋼→涂刷面層料。

　　施工質(zhì)量要求：

　　①底料涂刷于混凝土表面上要薄而勻，避免漏涂、流掛，自然固化時間不小于6h。

　　②混凝土表面凹凸不平處，要用環(huán)氧膩子嵌壓填平，自然固化時間一般為12h。

　　③刷一道環(huán)氧膠粘劑，貼一層環(huán)氧玻璃鋼，邊貼邊用漆刷由中間向兩邊輕輕刮壓平整，趕走氣泡，不起趨紋，不留空腹點，要求環(huán)氧玻璃鋼全部浸透，一般固化時間12h，固化后對毛刺、突邊、氣孔進行整修。檢查合格后，再按上述程序粘貼第二層環(huán)氧玻璃鋼，自然固化12h后，再最后涂刷面層環(huán)氧膠粘劑一遍。

　�。�2）多層連續(xù)法

　　多層連續(xù)法施工中，涂刷打底料和刮環(huán)氧膩子與分層間斷法相同。不同的是，在第一層環(huán)氧玻璃鋼粘貼完畢，檢查合格后，不等固化即在同部位按同樣的方法連續(xù)粘貼第二層環(huán)氧玻璃鋼。多層連續(xù)法施工能縮短時間，但質(zhì)量不易掌握，所以操作要特別謹慎，小心輕刮，不要將前一層的環(huán)氧玻璃鋼弄出突邊，搭接處要仔細壓緊。同樣面層膠粘劑要使環(huán)氧玻璃鋼全面浸透。

　　通過檢查、測試，兩種粘貼方法均能滿足質(zhì)量要求。

　　3、其他質(zhì)量控制要求

　　除了上述施工中應(yīng)控制的質(zhì)量要求外，尚需要做到以下幾點：

　�。�1）粘寬200mm的環(huán)氧玻璃鋼要以裂縫為中心線對稱貼，即在裂縫的兩側(cè)盡量做到均為100mm。

　�。�2）環(huán)氧玻璃鋼的上下搭接縫要錯開，搭接不小于50mm，搭接口向下，圓角處要把環(huán)氧玻璃鋼剪開。

　�。�3）施工后的環(huán)氧玻璃鋼外允質(zhì)量要求達到：平整、貼實、無毛刺、無所泡、無漏膠、不突邊、無皺紋、不脫膠。

　�。�4）在施工現(xiàn)場做“8”字模砂漿試件和；40mm圓鋼模試件，進行環(huán)氧膠粘劑的粘結(jié)抗拉試驗，并要求“8”字模砂試件的28天齡期平均粘結(jié)抗拉強度不低于3MPa和滿足試件破壞情況下不在粘結(jié)面被拉壞的指標。

　　以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。