水泥混凝土路面施工質量控制要求
水泥混凝土路面施工質量控制要求
一、材料與配合比
1.采用強度高、收縮性小、耐磨性強、抗凍性好的普通硅酸鹽水泥,初凝時間≥1.5h,終凝時間≤10h.新出廠的水泥至少存放1周后方可使用,水泥的存放期不得超過3個月,標號不低于42.5號。路面用天然砂宜為中砂,其中,河砂質量最好,特重、重交通道路水泥混凝土路面工程優(yōu)先采用河砂。用作路面混凝土的粗集料不得使用不分級的統(tǒng)料,應按最大公稱粒徑的不同采用2~4個粒級的集料進行摻配并應符合規(guī)定級配的要求,卵石最大公稱粒徑不宜大于19.0mm;碎卵石最大公稱粒徑不宜大于26.5mm;碎石最大公稱粒徑不宜大于31.5mm。
使用減水劑的目的有:改善工作性,降低水灰比和節(jié)約水泥。
2.精心設計混凝土配合比。普通混凝土路面的配合比設計應滿足彎拉強度、工作性、耐久性三項技術經(jīng)濟指標。
(1)彎拉強度:路面混凝土的彎拉強度是以150mm×l50mm×550mm的試件,標養(yǎng)28d,以三分點雙力點的抗折強度為標準。
?。?)工作性:路面普通混凝土工作性要求是很重要的,混凝土工作性必須首先滿足振搗棒對路面板的振搗密實度的要求;其次是滿足路表面施工高平整度、抗滑構造和規(guī)則外觀的要求;此外尚需保證表面的平整度一致和表面砂漿的厚度均勻。
?。?)耐久性:從保證耐久性而言,各級道路路面砼全部要求摻引氣劑。
二、常規(guī)施工
1.攪拌站應設在施工路段中的恰當位置上,內部布置應滿足原材料儲運、檢測,運輸、供電、供水、鋼筋加工等使用要求,并盡量緊湊,減少用地。一般采用散裝水泥。水泥倉庫應覆蓋或設置頂棚防雨,并應設置在地勢較高處,嚴禁水泥受潮及浸水?;炷涟韬衔锏慕M成材料應嚴格計量。有條件時,盡量采用電子秤等自動計量設備,并應隨時注意砂石的含水量,有變化時,試驗員應及時調整。攪拌機應優(yōu)先選用強制立軸式或雙軸式攪拌機,不宜采用自落式攪拌機。攪拌第一拌混凝土時,為避免攪拌鼓內粘附一部分砂漿而影響混凝土的配合比,可先用1/3拌的混凝土或適量砂漿攪拌,將其排出后再按規(guī)定的配合比攪拌混凝土。
2.卸料時應不使混凝土離析,且應盡可能將其卸成幾小堆,便于攤鋪,如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,應在鋪筑時用鐵鍬拌均勻,但嚴禁第二次加水。
3.已鋪好的混凝土,應迅速振搗密實,并控制混凝土振動時間,防止過振。應使混凝土表面有5~6mm的砂漿層,以利于密封和作面。在整個振搗過程中,嚴禁在混凝土初凝后進行任何形式的振搗。混凝土板做面前,應做好清邊整縫、清除黏漿、修補掉邊、缺角。做面時嚴禁在面板混凝土上灑水、撒水泥粉。砼抹面不宜少于4次。
4.做好接縫處理:
?。?)縱縫。縱縫一般采用平縫加拉桿的形式,拉桿采用螺紋鋼筋,其位置設在板厚的中央。
?。?)脹縫一般采用真縫形式。縫寬20mm,脹縫應設傳力桿,傳力桿設在板厚中間,脹縫使用的傳力桿一般采用光圓鋼筋。
?。?)橫縮縫。一般采用假縫形式,縫寬4~6mm.縮縫施工應盡量采用切縫法施工。
(4)灌注嵌縫材料?;炷琉B(yǎng)護期滿后,縫槽應及時填縫,在填縫前必須保持縫內清潔,并保持混凝土干燥。

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