（一）材料質(zhì)量要求

　　（1）鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓、地腳螺栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件應(yīng)具有質(zhì)量證明書或合格證。

　?。?）高強度大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)應(yīng)力）的檢驗報告，并應(yīng)在施t現(xiàn)場隨機抽樣檢驗其扭矩系數(shù)和預(yù)應(yīng)力。

　?。ǘ┦┕み^程質(zhì)量控制

　　（1）鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50205-2001的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗；安裝現(xiàn)場加工處理的摩擦面應(yīng)單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)高強度連接節(jié)點按承壓型連接或張拉型連接進行強度設(shè)計時，可不進行摩擦面抗滑移系數(shù)的試驗和復(fù)驗。

　?。?）高強度螺栓連接，必須對構(gòu)件摩擦面進行加工處理。處理后的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，方法有噴砂、噴（拋）丸、酸洗、砂輪打磨。采用手工砂輪打磨時，打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直，且打磨范圍不小于螺栓孔徑的4倍。經(jīng)處理后的摩擦面采取保護措施，不得在摩擦面上作標記。摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗應(yīng)由制作單位和安裝單位分別按制造批為單位進行見證送樣試驗。

　　（3）普通螺栓連接緊固要求：

　?、倨胀菟ňo固應(yīng)從中間開始，對稱向兩邊進行，大型接頭宜采用復(fù)擰。

　?、谄胀菟ㄗ鳛橛谰眯赃B接螺栓時，緊固時螺栓頭和螺母側(cè)應(yīng)分別放置平墊圈，螺栓頭側(cè)放置的墊圈不多于2個，螺母側(cè)放置的墊圈不多于1個。

　?、塾谰眯云胀菟ňo固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2扣。對于承受動力荷載或重要部位的螺栓連接，設(shè)計有防松動要求時，應(yīng)采取有防松動裝置的螺母或彈簧墊圈，彈簧墊圈放置在螺母側(cè)。

　?。?）高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不應(yīng)氣割擴孔；其最大擴孔量不應(yīng)超過1.2d（d為螺栓直徑）。

　　（5）高強度螺栓安裝時應(yīng)先使用安裝螺栓和沖釘，不得用高強度螺栓兼作安裝螺栓。

　?。?）高強度螺栓緊固要求：

　　①高強度螺栓應(yīng)在構(gòu)件安裝精度調(diào)整后進行擰緊。

　?、谂ぜ粜透邚姸嚷菟ò惭b時，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。

　?、鄞罅穷^高強度螺栓安裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)向螺栓頭，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。

　　④施擰及檢驗用的扭矩扳手在班前應(yīng)進行校正標定，班后校驗，施擰扳手扭矩精度誤差不應(yīng)超過±5%；檢驗用扳手扭矩精度誤差不應(yīng)超過±3%。

　?、菔Q時，應(yīng)在螺母上施加扭矩。

　?、薷邚姸嚷菟ǖ木o固順序應(yīng)使螺栓群中所有螺栓都均勻受力，從節(jié)點中間向邊緣施擰，初擰和終擰都應(yīng)按一定順序進行。當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，外露絲扣應(yīng)為2～3扣。

　　⑦扭剪型高強度螺栓，以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束。