為全面提升建筑業(yè)技術(shù)水平，住房城鄉(xiāng)建設(shè)部公布了關(guān)于做好《建筑業(yè)10項新技術(shù)（2017版）》推廣應用的通知，以下為《建筑業(yè)10項新技術(shù)（2017版）》具體內(nèi)容，身為一級建造師和走向一級建造師路上的你是一定要知道的：

混凝土裂縫控制技術(shù)

2.5.1 技術(shù)內(nèi)容

混凝土裂縫控制與結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇和施工工藝等多個環(huán)節(jié)相關(guān)。結(jié)構(gòu)設(shè)計主要涉及結(jié)構(gòu)形式、配筋、構(gòu)造措施及超長混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫控制技術(shù)等；材料方面主要涉及混凝土原材料控制和優(yōu)選、配合比設(shè)計優(yōu)化；施工方面主要涉及施工縫與后澆帶、混凝土澆筑、水化熱溫升控制、綜合養(yǎng)護技術(shù)等。

（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計對超長結(jié)構(gòu)混凝土的裂縫控制要求

超長混凝土結(jié)構(gòu)如不在結(jié)構(gòu)設(shè)計與工程施工階段采取有效措施，將會引起不可控制的非結(jié)構(gòu)性裂縫，嚴重影響結(jié)構(gòu)外觀、使用功能和結(jié)構(gòu)的耐久性。超長結(jié)構(gòu)產(chǎn)生非結(jié)構(gòu)性裂縫的主要原因是混凝土收縮、環(huán)境溫度變化在結(jié)構(gòu)上引起的溫差變形與下部豎向結(jié)構(gòu)的水平約束剛度的影響。

為控制超長結(jié)構(gòu)的裂縫，應在結(jié)構(gòu)設(shè)計階段采取有效的技術(shù)措施。主要應考慮以下幾點：

1）對超長結(jié)構(gòu)宜進行溫度應力驗算，溫度應力驗算時應考慮下部結(jié)構(gòu)水平剛度對變形的約束作用、結(jié)構(gòu)合攏后的最大溫升與溫降及混凝土收縮帶來的不利影響，并應考慮混凝土結(jié)構(gòu)徐變對減少結(jié)構(gòu)裂縫的有利因素與混凝土開裂對結(jié)構(gòu)截面剛度的折減影響。

2）為有效減少超長結(jié)構(gòu)的裂縫，對大柱網(wǎng)公共建筑可考慮在樓蓋結(jié)構(gòu)與樓板中采用預應力技術(shù)，樓蓋結(jié)構(gòu)的框架梁應采用有粘接預應力技術(shù)，也可在樓板內(nèi)配置構(gòu)造無粘接預應力鋼筋，建立預壓力，以減小由于溫度降溫引起的拉應力，對裂縫進行有效控制。除了施加預應力以外，還可適當加強構(gòu)造配筋、采用纖維混凝土等用于減小超長結(jié)構(gòu)裂縫的技術(shù)措施。

3）設(shè)計時應對混凝土結(jié)構(gòu)施工提出要求，如對大面積底板混凝土澆筑時采用分倉法施工、對超長結(jié)構(gòu)采用設(shè)置后澆帶與加強帶，以減少混凝土收縮對超長結(jié)構(gòu)裂縫的影響。當大體積混凝土置于巖石地基上時，宜在混凝土墊層上設(shè)置滑動層，以達到減少巖石地基對大體積混凝土的約束作用。

（2）原材料要求

1）水泥宜采用符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥；大體積混凝土宜采用低熱礦渣硅酸鹽水泥或中、低熱硅酸鹽水泥，也可使用硅酸鹽水泥同時復合大摻量的礦物摻合料。水泥比表面積宜小于350m2/kg，水泥堿含量應小于0.6%；用于生產(chǎn)混凝土的水泥溫度不宜高于60℃，不應使用溫度高于60℃的水泥拌制混凝土。

2）應采用二級或多級級配粗骨料，粗骨料的堆積密度宜大于1500kg/m3，緊密堆積密度的空隙率宜小于40%。骨料不宜直接露天堆放、暴曬，宜分級堆放，堆場上方宜設(shè)罩棚。高溫季節(jié)，骨料使用溫度不宜高于28℃。

3）根據(jù)需要，可摻加短鋼纖維或合成纖維的混凝土裂縫控制技術(shù)措施。合成纖維主要是抑制混凝土早期塑性裂縫的發(fā)展，鋼纖維的摻入能顯著提高混凝土的抗拉強度、抗彎強度、抗疲勞特性及耐久性；纖維的長度、長徑比、表面性狀、截面性能和力學性能等應符合國家有關(guān)標準的規(guī)定，并根據(jù)工程特點和制備混凝土的性能選擇不同的纖維。

4）宜采用高性能減水劑，并根據(jù)不同季節(jié)和不同施工工藝分別選用標準型、緩凝型或防凍型產(chǎn)品。高性能減水劑引入混凝土中的堿含量（以Na2O+0.658K2O計）應小于0.3kg/m3；引入混凝土中的氯離子含量應小于0.02kg/m3；引入混凝土中的硫酸鹽含量（以Na2SO4計）應小于0.2kg/m3。

5）采用的粉煤灰礦物摻合料，應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的規(guī)定。粉煤灰的級別不宜低于Ⅱ級，且粉煤灰的需水量比不宜大于100%，燒失量宜小于5%。

6）采用的礦渣粉礦物摻合料，應符合《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的規(guī)定。礦渣粉的比表面積宜小于450m2/kg，流動度比應大于95%，28d活性指數(shù)不宜小于95%。

（3）配合比要求

1）混凝土配合比應根據(jù)原材料品質(zhì)、混凝土強度等級、混凝土耐久性以及施工工藝對工作性的要求，通過計算、試配、調(diào)整等步驟選定。

2）配合比設(shè)計中應控制膠凝材料用量，C60以下混凝土最大膠凝材料用量不宜大于550kg/m3，C60、C65混凝土膠凝材料用量不宜大于560kg/m3，C70、C75、C80混凝土膠凝材料用量不宜大于580kg/m3，自密實混凝土膠凝材料用量不宜大于600kg/m3；混凝土最大水膠比不宜大于0.45。

3）對于大體積混凝土，應采用大摻量礦物摻合料技術(shù)，礦渣粉和粉煤灰宜復合使用。

4）纖維混凝土的配合比設(shè)計應滿足《纖維混凝土應用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的要求。

5）配制的混凝土除滿足抗壓強度、抗?jié)B等級等常規(guī)設(shè)計指標外，還應考慮滿足抗裂性指標要求。

（4）大體積混凝土設(shè)計齡期

大體積混凝土宜采用長齡期強度作為配合比設(shè)計、強度評定和驗收的依據(jù)?；A(chǔ)大體積混凝土強度齡期可取為60d（56d）或90d；柱、墻大體積混凝土強度等級不低于C80時，強度齡期可取為60d（56d）。

（5）施工要求

1）大體積混凝土施工前，宜對施工階段混凝土澆筑體的溫度、溫度應力和收縮應力進行計算，確定施工階段混凝土澆筑體的溫升峰值、里表溫差及降溫速率的控制指標，制定相應的溫控技術(shù)措施。

一般情況下，溫控指標宜符合下列要求：夏（熱）期施工時，混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不宜高于40℃，混凝土入模溫度不宜高于30℃，混凝土澆筑體最大溫升值不宜大于50℃；在覆蓋養(yǎng)護期間，混凝土澆筑體的表面以內(nèi)（40～100mm）位置處溫度與澆筑體表面的溫度差值不應大于25℃；結(jié)束覆蓋養(yǎng)護后，混凝土澆筑體表面以內(nèi)（40-100mm）位置處溫度與環(huán)境溫度差值不應大于25℃；澆筑體養(yǎng)護期間內(nèi)部相鄰二點的溫度差值不應大于25℃；混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0℃/d。

基礎(chǔ)大體積混凝土測溫點設(shè)置和柱、墻、梁大體積混凝土測溫點設(shè)置及測溫要求應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50666的要求。

2）超長混凝土結(jié)構(gòu)施工前，應按設(shè)計要求采取減少混凝土收縮的技術(shù)措施，當設(shè)計無規(guī)定時，宜采用下列方法：

分倉法施工：對大面積、大厚度的底板可采用留設(shè)施工縫分倉澆筑，分倉區(qū)段長度不宜大于40m，地下室側(cè)墻分段長度不宜大于16m；分倉澆筑間隔時間不應少于7d，跳倉接縫處按施工縫的要求設(shè)置和處理。

后澆帶施工：對超長結(jié)構(gòu)一般應每隔40～60m設(shè)一寬度為700～1000mm的后澆帶，縫內(nèi)鋼筋可采用直通或搭接連接；后澆帶的封閉時間不宜少于45d；后澆帶封閉施工時應清除縫內(nèi)雜物，采用強度提高一個等級的無收縮或微膨脹混凝土進行澆筑。

3）在高溫季節(jié)澆筑混凝土時，混凝土入模溫度應低于30℃，應避免模板和新澆筑的混凝土直接受陽光照射；混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不應超過40℃；混凝土成型后應及時覆蓋，并應盡可能避開炎熱的白天澆筑混凝土。

4）在相對濕度較小、風速較大的環(huán)境下澆筑混凝土時，應采取適當擋風措施，防止混凝土表面失水過快，此時應避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件；雨期施工時，必須有防雨措施。

6）混凝土的拆模時間除考慮拆模時的混凝土強度外，還應考慮拆模時的混凝土溫度不能過高，以免混凝土表面接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆涼水養(yǎng)護；混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。

一般情況下，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的里表溫差大于25℃、混凝土表面與大氣溫差大于20℃時不宜拆模；大風或氣溫急劇變化時不宜拆模；在炎熱和大風干燥季節(jié)，應采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。

7）混凝土綜合養(yǎng)護技術(shù)措施。對于高強混凝土，由于水膠比較低，可采用混凝土內(nèi)摻養(yǎng)護劑的技術(shù)措施；對于豎向等結(jié)構(gòu)，為避免間斷澆水導致混凝土表面干濕交替對混凝土的不利影響，可采取外包節(jié)水養(yǎng)護膜的技術(shù)措施，保證混凝土表面的持續(xù)濕潤。

8）纖維混凝土的施工應滿足《纖維混凝土應用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的規(guī)定。

2.5.2 技術(shù)指標

混凝土的工作性、強度、耐久性等應滿足設(shè)計要求，關(guān)于混凝土抗裂性能的檢測評價方法主要方法如下：

（1）圓環(huán)抗裂試驗，見《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計與施工指南》CCES01附錄A1；

（2）平板誘導試驗，見《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082；

（3）混凝土收縮試驗，見《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082。

2.5.3 適用范圍

適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)工程，特別是超長混凝土結(jié)構(gòu)，如工業(yè)與民用建筑、隧道、碼頭、橋梁及高層、超高層混凝土結(jié)構(gòu)等。

2.5.4 工程案例

北京地鐵、天津地鐵、中央電視臺新辦公樓、紅沿河核電站安全殼、潤揚長江大橋等。

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