1.管道元件及材料的檢驗(yàn)

(1)管道元件及材料應(yīng)有取得制造許可的制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。

(2)使用前核對(duì)管道元件及材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和標(biāo)識(shí)，進(jìn)行外觀質(zhì)量和幾何尺寸的檢查驗(yàn)收。

(3)鉻鉬合金鋼、含鎳合金鋼等管道組成件，應(yīng)采用光譜分析或其他方法對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查，并做好標(biāo)識(shí)。

(4)設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的管道元件和材料，其試驗(yàn)結(jié)果不得低于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。供貨方應(yīng)提供低溫沖擊韌性、晶間腐蝕性試驗(yàn)結(jié)果的文件。

(5)GC1級(jí)管道在使用前采用外表面磁粉或滲透無(wú)損檢測(cè)抽樣檢驗(yàn)。

2.閥門(mén)檢驗(yàn)

(1)閥門(mén)外觀檢查。閥門(mén)應(yīng)完好，開(kāi)啟機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，閥門(mén)應(yīng)無(wú)歪斜、變形、卡澀現(xiàn)象，標(biāo)牌應(yīng)齊全。

(2)閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)：

1)閥門(mén)殼體試驗(yàn)壓力和密封試驗(yàn)應(yīng)以潔凈水為介質(zhì)，不銹鋼閥門(mén)試驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超過(guò)25ppm。

2)閥門(mén)的殼體試驗(yàn)壓力為閥門(mén)在20℃時(shí)最大允許工作壓力的1.5倍，密封試驗(yàn)為閥門(mén)在20℃時(shí)最大允許工作壓力的1.1倍，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不得少于5min，無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)溫度為5～40℃，低于5℃時(shí)，應(yīng)采取升溫措施。

3)安全閥的校驗(yàn)應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封試驗(yàn)，委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)完成，安全閥校驗(yàn)應(yīng)做好記錄、鉛封，并出具校驗(yàn)報(bào)告。