塔式起重機(jī)，又名塔吊，自20世紀(jì)初發(fā)明以來，便在建筑施工、交通物流領(lǐng)域發(fā)揮著極大的作用，并成了搬運重物的主力設(shè)備之一。然而，塔式起重機(jī)由于涉及高空作業(yè)，故工作安全也是十分重要的一環(huán)。

人們常說，有備無患，做好塔式起重機(jī)的班前檢查是塔吊工作安全中的關(guān)鍵步驟。

第一步：交接班手續(xù)要做好。塔吊交接班手續(xù)主要包括檢查機(jī)械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載等事項。別看這些過程好像繁瑣、無用，但是對于預(yù)防事故、查找隱患卻具有著十分不可或缺的意義。

第二步：操作前應(yīng)松開夾軌器，按規(guī)定的方法將夾軌器固定。清除行走軌道的障礙物，檢查跨軌兩端行走限位止擋離端頭不小于2~3m，并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差，應(yīng)符合塔機(jī)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現(xiàn)象。

第三步：軌道檢查不能少。對于有軌式塔吊，在工作前應(yīng)按下列規(guī)定對軌道進(jìn)行檢查：

 (1)兩軌道的高度差不大于1/1000。

(2)縱向和橫向的坡度均不大于1/1000。

(3)軌距與名義值的誤差不大于1/1000，其絕對值不大于6mm。

(4)鋼軌接頭間隙在2~4mm之間，接頭處兩軌頂高度差不大于2mm，兩根鋼軌接頭必須錯開1.5m。

第四步：檢查各主要螺栓的緊固情況，焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。

第五步：檢查機(jī)械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標(biāo)準(zhǔn)。

第六步：檢查各部制動輪、制動帶（蹄）無損壞，制動靈敏。吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。安全裝置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險等）靈敏、可靠。

第七步：操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)需注意接觸，要以良好，無松動、無導(dǎo)線裸露狀態(tài)為驗收標(biāo)準(zhǔn)。另外，所有電氣系統(tǒng)必須有良好的接地或接零保護(hù)。每20m作一組接地不得與建筑物相連，接地電阻不得大于4Ω。配電箱在送電前，聯(lián)動控制器應(yīng)在零位。合閘后，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。

第八步：對于帶有電梯的塔機(jī)，必須驗證各部安全裝置安全可靠。

第九步：清場工作要做好，由于起重機(jī)力拔千鈞，較之人體承受力為大，故各部位在運轉(zhuǎn)中1m以內(nèi)不得有障礙物。

第十步：塔式起重機(jī)操作前還應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)或試車，確認(rèn)無誤方可投入生產(chǎn)。