1.泥漿護壁鉆孔樁當鉆孔深度未達到設計要求的持力層時，應對樁端持力層的石渣進行分析確認，且保證有足夠的入巖深度。當鉆孔深度雖達到設計要求，但樁底沉渣較厚或樁端混凝土離析時，應在灌注混凝土前，二次清孔，測定泥漿的含砂量，調(diào)整泥漿比重。

2.當泥漿護壁鉆孔灌注樁澆筑混凝土不連續(xù)，上拔導管泥漿進入管內(nèi)形成斷樁時，應采取有效措施，保證混凝土灌注的連續(xù)性。當導管連接處密封不好，漏水形成斷樁時，應在灌注前，檢查導管的密封性。

3.當土層中有強透水層或泥漿的比重和濃度不足而使護壁坍塌導致樁身縮徑時，應調(diào)整適宜的泥漿比重。當孔深較淺且泥漿比重較大時，樁上部混凝土產(chǎn)生局部夾泥現(xiàn)象，應用吊車等設備增加混凝土灌注的高度。

4.人工挖孔灌注樁當有地下水滲流嚴重的土層或流砂層時，應減少每節(jié)護壁的高度，將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。當護壁材料選用不當時，應在護壁混凝土中摻入早強劑，或采用鋼護筒、預制混凝土沉井等作為護壁。

5.人工挖孔灌注樁樁底未達到設計持力層時，應挖至樁端持力層，通知建設、設計、監(jiān)理、勘察等單位對孔底巖石性狀進行鑒定。

6.孔底水不易抽干或未抽干澆筑混凝土，使樁端混凝土稀釋，應及時消除孔底殘渣、浮土、雜物和積水，迅速采取封底措施。

7.遇有流砂層時，孔壁周圍形成空洞，應在樁灌注完且達到設計強度后，對樁周圍的空洞進行回填，夯實。