⑴隔水球塞按規(guī)定尺寸嚴(yán)格制作。每次設(shè)置隔水球塞時(shí)，必須試驗(yàn)一下是否能順利通過導(dǎo)管。不合格的隔水球塞不得使用。

⑵灌注過程中拆卸下來的導(dǎo)管要及時(shí)沖清內(nèi)壁，以防導(dǎo)管內(nèi)壁殘留的水泥砂漿凝結(jié)后，會(huì)妨礙隔水球塞順利通過。

⑶要切實(shí)保證第一次灌注時(shí)足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上的深度。儲料斗中的混凝土儲量必須保證足夠。第一次灌注時(shí)需多少混凝土量，要認(rèn)真計(jì)算。以免出現(xiàn)差錯(cuò)。

⑷灌注時(shí)要隨時(shí)測量混凝土上升情況。拆卸導(dǎo)管前，要仔細(xì)測量導(dǎo)管埋入混凝土中的深度，認(rèn)真計(jì)算需拆卸多少節(jié)導(dǎo)管，嚴(yán)防導(dǎo)管拆卸過多，把導(dǎo)管端提出混凝土面。

⑸每灌注一斗混凝土，宜把導(dǎo)管提動(dòng)一下，并按規(guī)定適時(shí)拆卸導(dǎo)管，以防導(dǎo)管埋入混凝土?xí)r間過長和埋入深度超過規(guī)定，造成埋管事故。

⑹當(dāng)導(dǎo)管堵塞而混凝土尚未初凝時(shí)，應(yīng)按下列方法處理：

1）用鉆機(jī)的起重設(shè)備，吊起一節(jié)鋼軌或其它重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵塞的混凝土沖開，或迅速提出導(dǎo)管，用高壓水沖通導(dǎo)管，重新下隔水球塞灌注。

2）灌注時(shí)，當(dāng)隔水球塞沖出導(dǎo)管后，應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降，直至導(dǎo)管不能再插入時(shí)，然后再少許提升導(dǎo)管，繼續(xù)灌注混凝土，這樣，新灌注的混凝土能與原灌注的混凝土結(jié)合良好。