對(duì)廢水中有毒物的回收建議：

　　采用焚燒法去除本工程項(xiàng)目廢水污染物，每年要消耗12006燃料油，成本高，又浪費(fèi)資源，而且還造成NOx、S02、NO：-、NO，-、SOa2-、SO/-等的二次污染。

　　因此，建議在工程項(xiàng)目建設(shè)的適當(dāng)時(shí)機(jī)，待條件成熟，考慮采用回收法處理生產(chǎn)工藝廢水，具體建議如下：

　�。�1）提高含氨廢水的氨回收率，從現(xiàn)在的回收廢水中氨含量<0.4%降低到<0.1%，回收的氨若不能用于本工藝，可出售，或用于作焚燒煙氣NO.的還原劑。

　�。�2）建議百草枯裝置的含氰化物廢水采用酸性吹脫氰化氫，堿性吸收汽化的氰化氫，即在現(xiàn)有氨汽提塔后，再增加一套酸性汽提回收氰化鈉裝置�；厥盏那杌�鈉可用于生產(chǎn)，或作為副產(chǎn)品出售。國(guó)內(nèi)已有成熟的這類(lèi)處理設(shè)施可借鑒。

　　本工程項(xiàng)目氨、氯和氯甲烷等物料均不設(shè)貯罐，而直接由鋼瓶引入反應(yīng)器，由于用量大，鋼瓶體積只有200-400L，因此物料瓶更換較頻繁。加之這些鋼瓶均為壓力瓶，因此進(jìn)料的無(wú)組織泄漏是主要廢氣污染源。目前對(duì)這部分廢氣，即液氨、液氯、氯甲烷的鋼瓶進(jìn)料排放廢氣，捷利康公司給出的無(wú)組織泄漏量雖不大，但預(yù)測(cè)表明已造成廠區(qū)內(nèi)氯等超過(guò)大氣評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。為此建議要在裝料崗位設(shè)集風(fēng)口，在進(jìn)料時(shí)，將裝料鋼瓶崗位附近空氣引至相應(yīng)的廢氣處理系統(tǒng)。裝料排氣經(jīng)處苧后三排放，盡量減少無(wú)組織泄漏點(diǎn)的廢氣擴(kuò)散。并且應(yīng)盡快采用槽罐車(chē)運(yùn)送液氯等，減少加料更換鋼瓶次數(shù)。