溝槽連接管道施工工藝

　　溝槽連接件是一種新型的鋼管連接方式，具有很多優(yōu)點。自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范提出，系統(tǒng)管道的連接應采用溝槽式連接件或絲扣、法蘭連接；系統(tǒng)中直徑等于或大于100mm的管道，應分段采用法蘭或溝槽式連接件連接�，F將具體施工方法介紹如下。

　　一、工藝流程安裝準備一滾槽一開孔，安裝機械三通、四通一管道安裝一系統(tǒng)試壓。

　　二、安裝準備1.檢查開孔機、滾槽機、切管機，確保安全使用。

　　2.材料、工具的準備，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。

　　3.按設計要求裝好待裝管子的支吊架。

　　三、滾槽

　　1.用切管機將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應用砂輪機打磨光滑。

　　2.將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。

　　3.將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。

　　4.緩緩壓下。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動滾槽機，使?jié)L輪轉動一周，此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊，如果未貼緊，應調整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止。

　　5.停機，用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認符合標準要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。

　　四、開孔。

　　安裝機械三通、四通1.在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開孔位置……

　　2.將鏈條開孔機固定于鋼管預定開孔位置處。

　　3.啟動電動機，轉動手輪，使鉆頭緩慢靠近鋼管，同時在開孔鉆頭處添加潤滑劑，以保護鉆頭，完成在鋼管上開孔。

　　4.停機，搖動手輪，打開鏈條，取下開孔機，清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，并用砂輪機將孔洞打磨光滑。

　　5.將卡箍套在鋼管上，注意機械三通應與孔洞同心，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。

　　6.如為機械四通，開孔時一定要注意保證鋼管兩側的孔同心，否則當安裝完畢，可能導致橡膠圈破裂，且影響過水面積。

　　五、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。

　　1.將鋼管固定在支吊架上，并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。

　　2.將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉動橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。

　　3.在橡膠密封圈外側安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進溝槽內，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽內。

　　4.在剛性卡箍接頭500mm內管道上補加支吊架。

　　六、系統(tǒng)試壓管道安裝完畢，應進行系統(tǒng)試壓。

　　在系統(tǒng)試壓前，應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補加支架；弧度如果較小，當管道內壓力升高后，弧度會自然消失。

　　管接頭安裝要求及步驟①檢查鋼管端部毛刺 ②密封圈唇部及背部涂潤滑劑 ③將密封圈套入管端 ④密封圈套入另一段鋼管 ⑤卡入卡件 ⑥用限力扳手上緊螺栓

　�、贆z查鋼管端部毛刺 ②密封圈唇部及背部涂潤滑劑 ③將密封圈套入管端

　�、苊芊馊μ兹肓硪欢武摴� ⑤卡入卡件 ⑥用限力扳手上緊螺栓

　　機械三通安裝要求及步驟①密封圈涂潤滑劑 ②密封圈放入機械三通密封槽 ③機械三通卡入鋼管孔洞 ④用限力扳手上緊螺栓

　　法蘭盤安裝要求及步驟

　�、� 去除鋼管端部毛刺 ②將密封圈套入管端 ③將法蘭盤打開扣到管子溝槽里 ④法蘭盤與管子扣緊無間隙 ⑤將法蘭與閥門口對齊安上螺栓 ⑥用限力扳手上緊螺栓

　　①去除鋼管端部毛刺 ②將密封圈套入管端 ③將法蘭盤打開扣到管子溝槽里

　�、芊ㄌm盤與管子扣緊無間隙⑤將法蘭與閥門口對齊安上螺栓 ⑥用限力扳手上緊螺栓