明火是指敞開的火焰、火星和火花等，如生產過程中的加熱用火、維修焊接用火及其他火源是導致火災爆炸最常見的原因。

　?。?）加熱用火的控制。加熱易燃物料時，要盡量避免采用明火設備，而宜采用熱水或其他介質間接加熱，如蒸汽或密閉電氣加熱等加熱設備，不得采用電爐、火爐、煤爐等直接加熱。明火加熱設備的布置，應遠離可能泄漏易燃氣體或蒸氣的工藝設備和儲罐區(qū)，并應布置在其上風向或側風向。對于有飛濺火花的加熱裝置，應布置在上述設備的側風向。

　　如果存在一個以上的明火設備，應將其集中于裝置的邊緣。如必須采用明火，設備應密閉且附近不得存放可燃物質。熬煉物料時，不得裝盛過滿，應留出一定的空間。工作結束時，應及時清理不得留下火種。

　　（2）維修焊割用火的控制。焊接切割時，飛散的火花及金屬熔融碎粒低的溫度高達1500—2000℃，高空作業(yè)時飛散距離可達20m遠。此類用火除用于正常停工、檢修外，還往往被用來處理生產過程中臨時堵漏，或在生產現(xiàn)場增加必要的設施，所以這類作業(yè)多為臨時性的，容易成為起火原因。因此，在焊割時必須注意以下幾點：

　　1）在輸送、盛裝易燃物料的設備、管道上，或在可燃可爆區(qū)域內動火時，應將系統(tǒng)和環(huán)境進行徹底的清洗或清理。如該系統(tǒng)與其他設備連通時，應將相連的管道拆下斷開或加堵金屬盲板隔絕，再進行清洗。然后用惰性氣體進行吹掃置換，氣體分析合格后方可動焊。同時可燃氣體應符合爆炸下限大于4%（體積百分數(shù)）的可燃氣體或蒸氣，濃度應小于0.5%；爆炸下限小于4%的可燃氣體或蒸氣，濃度應小于0.2%的標準。

　　2）動火現(xiàn)場應配備必要的消防器材，并將可燃物品清理干凈。在可能積存可燃氣體的管溝、電纜溝、深坑、下水道內及其附近，應用惰性氣體吹掃干凈，再用非燃體，如石棉板進行遮蓋。

　　3）氣焊作業(yè)時，應將乙炔發(fā)生器放置在安全地點，以防回火爆炸傷人或將易燃物引燃。

　　4）電焊線破殘應及時更換或修理，不得利用與易燃易爆生產設備有聯(lián)系的金屬構件作為電焊地線，以防止在電路接觸不良的地方產生高溫或電火花。

　?。?）其他明火。存在火災和爆炸危險的場所，如廠房、倉庫、油庫等地，不得使用蠟燭、火柴或普通燈具照明；汽車、拖拉機一般不允許進入，如確需進入，其排氣管上應安裝火花熄滅器。在有爆炸危險的車間和倉庫內，禁止吸煙和攜帶火柴、打火機等，為此，應在醒目的地方張貼警示標記以引起注意。明火與有火災爆炸危險的廠房和倉庫相鄰時，應保證足夠的安全距離，例如化工廠內的火炬與甲、乙、丙生產裝置、油罐和隔油池應保持100m的防火間距。