制品微觀組織均勻、密度高、性能好

　　在壓制過程中由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力，使得壓制壓力分布非常不均勻，也就導致了壓制毛坯在微觀組織上的不均勻，這樣就會造成壓制粉末冶金件在燒結過程中收縮不均勻，因此不得不降低燒結溫度以減少這種效應，從而使制品孔隙度大、材料致密性差、密度低，嚴重影響制品的機械性能。反之噴射成型工藝是一種流體成型工藝，粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布從而可消除毛坯微觀組織上的不均勻，進而使燒結制品密度可達到其材料的理論密度。一般情況下壓制產品的密度最高只能達到理論密度的85%.制品高的致密性可使強度增加、韌性加強，延展性、導電導熱性得到改善、磁性能提高。效率高，易于實現大批量和規(guī)?；aMIM技術使用的金屬模具，其壽命和工程塑料噴射成型具模具相當。由于使用金屬模具，MIM適合于零件的大量生產。由于利用噴射機成型產品毛坯，極大地提高了生產效率，降低了生產成本，而且噴射成型產品的一致性、重復性好，從而為大批量和規(guī)?；I(yè)生產提供了保證。適用材料范圍寬，應用領域廣闊（鐵基，低合金，高速鋼，不銹鋼，克閥合金，硬質合金） 可用于噴射成型的材料非常廣泛，原則上任何可高溫澆結的粉末材料均可由MIM工藝造成零件，包括了傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點材料。此外，MIM也可以根據用戶的要求進行材料配方研究，制造任意組合的合金材料，將復合材料成型為零件。噴射成型制品的應用領域已遍及國民經濟各領域，具有廣闊的市場前景。