設(shè)備結(jié)構(gòu)及工藝條件的限制

　　（1）處理比空氣輕的可燃?xì)怏w的設(shè)備，應(yīng)盡量在設(shè)備上部設(shè)通風(fēng)換氣口，達(dá)到自然通換氣的目的。

　　（2）可燃液體貯罐如輕質(zhì)油罐，應(yīng)盡量采用沒有氣相空間或氣相空間較小的浮頂罐。

　?。?）可燃液體貯罐和容器應(yīng)在底部設(shè)置排液裝置，使貯罐和容器在使用后不殘留液體。

　?。?）處理可燃粉塵的設(shè)備和管道，其容積或直徑應(yīng)盡可能小。處理粉塵量要盡可能少，要保證粉塵濃度低于爆炸濃度下限。

　　（5）在處理可燃粉塵時(shí)，應(yīng)盡量不混入可燃?xì)怏w、可燃蒸氣和可燃液體，以免降低爆炸濃度下限和最小點(diǎn)火能量而使爆炸性混合物易于引爆。

　?。?）附著在袋子和容器上的可燃粉塵，不要將其強(qiáng)行掃除或振動(dòng)下來，應(yīng)在指定地點(diǎn)，利用適當(dāng)方法將粉塵除去。

　　（7）在石油化工等生產(chǎn)中的負(fù)壓操作裝置，應(yīng)保證裝置及配管等整個(gè)系統(tǒng)的密閉性，嚴(yán)防外界空氣吸入系統(tǒng)內(nèi)形成爆炸性混合物。

　　（8）對(duì)于生產(chǎn)、使用、處理及貯運(yùn)可燃?xì)怏w和可燃液體的設(shè)備和容器，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度、壓力、物料配比、投料順序及速度、危險(xiǎn)雜質(zhì)含量和原料純度等工藝條件參數(shù)，防止可燃?xì)怏w和可燃液體因受熱受壓及劇烈反應(yīng)失控而急劇膨脹，造成設(shè)備或容器首先發(fā)生物理性爆炸，隨后形成爆炸性混合物再發(fā)生化學(xué)爆炸。