安全現(xiàn)狀綜合評(píng)價(jià)可針對(duì)行業(yè)和專業(yè)的特點(diǎn)及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行分析、識(shí)別。

　　針對(duì)行業(yè)和專業(yè)的特點(diǎn)，可利用各行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行分析、識(shí)別。例如原勞動(dòng)部曾會(huì)同有關(guān)部委制定了冶金、電子、化學(xué)、機(jī)械、石油化工、輕工、塑料、紡織、建筑、水泥、制漿造紙、平板玻璃、電力、石棉、核電站等一系列安全規(guī)程、規(guī)定，評(píng)價(jià)人員應(yīng)根據(jù)這些規(guī)程、規(guī)定、要求對(duì)被評(píng)價(jià)對(duì)象可能存在的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行分析和識(shí)別。如涂裝作業(yè)安全、焊接與切割安全、氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程、氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)等對(duì)相應(yīng)的被評(píng)價(jià)對(duì)象可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析和識(shí)別。

　　a.以化工、石油化工為例，工藝過程的危險(xiǎn)、有害性識(shí)別有以下幾種情況：

　　·存在不穩(wěn)定物質(zhì)的工藝過程，這些不穩(wěn)定物質(zhì)有原料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)物品、添加物或雜質(zhì)等；

　　·含有易燃物料而且在高溫、高壓下運(yùn)行的工藝過程；

　　·含有易燃物料且在冷凍狀況下運(yùn)行的工藝過程；

　　·在爆炸極限范圍內(nèi)或接近爆炸性混合物的工藝過程；

　　·有可能形成塵、霧爆炸性混合物的工藝過程；

　　·有劇毒、高毒物料存在的工藝過程；

　　·儲(chǔ)有壓力能量較大的工藝過程。

　　b.對(duì)于一般的工藝過程也可以按以下原則進(jìn)行工藝過程的危險(xiǎn)、有害性識(shí)別。

　　·能使危險(xiǎn)物的良好防護(hù)狀態(tài)遭到破壞或者損害的工藝；

　　·工藝過程參數(shù)（如反應(yīng)的溫度、壓力、濃度、流量等）難以嚴(yán)格控制并可能引發(fā)事故的工藝；

　　·工藝過程參數(shù)與環(huán)境參數(shù)具有很大差異，系統(tǒng)內(nèi)部或者系統(tǒng)與環(huán)境之間在能量的控制方面處于嚴(yán)重不平衡狀態(tài)的工藝；

　　·一旦脫離防護(hù)狀態(tài)后的危險(xiǎn)物會(huì)引起或極易引起大量積聚的工藝和生產(chǎn)環(huán)境，例如含危險(xiǎn)氣、液的排放，塵、毒嚴(yán)重的車間內(nèi)通風(fēng)不良等；

　　·有產(chǎn)生電氣火花、靜電危險(xiǎn)性或其他明火作業(yè)的工藝，或有熾熱物、高溫熔融物的危險(xiǎn)工藝或生產(chǎn)環(huán)境；

　　·能使設(shè)備可靠性降低的工藝過程，如低溫、高溫、振動(dòng)和循環(huán)負(fù)荷疲勞影響等；

　　·由于工藝布置不合理較易引發(fā)事故的工藝；

　　·在危險(xiǎn)物生產(chǎn)過程中有強(qiáng)烈機(jī)械作用影響（如摩擦、沖擊、壓縮等）的工藝；